Mașină de șlefuit dublă Disc

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de șlefuit dublu discus din China. Cu o experiență bogată, fabrica noastră oferă echipamente de înaltă calitate fabricate în China la prețuri competitive. Bine ați venit să ne contactați pentru servicii personalizate.

 

Majoritatea magazinelor de componente metalice depășesc în cele din urmă configurațiile de șlefuire pe o singură față. Procesarea pieselor durează prea mult, paralelismul variază între loturi, iar operatorii își petrec jumătate din timp fixând piesele de prelucrat. Seria discus a fost dezvoltată pentru a aborda acest punct de tranziție exact - aduce eficiența șlefuirii cu dublă-față la liniile de producție standard, fără complexitatea și eticheta de preț a sistemelor de șlefuire de precizie-de ultimă generație.

 

Construită în jurul unui design mecanic simplu și a unui set de specificații echilibrat, această mașină de șlefuit dublă Discus se descurcă în mod fiabil cu majoritatea sarcinilor de șlefuire a componentelor circulare de zi cu zi. Nu este cea mai rapidă și nici cea mai precisă mașină din catalogul nostru -, dar oferă rezultate consistente și repetabile schimb după schimb, cu rutine de operare și întreținere care se încadrează în mod natural în fluxurile de lucru standard ale atelierului.

 

 

Trei opțiuni de design definesc caracterul practic al seriei discus:

 

Procesare dublă-față într-o singură trecere- ambele părți ale piesei de prelucrat primesc finisare simultan, reducând timpul de manipulare pe-piesă în mod substanțial în comparație cu metodele secvențiale cu o singură față-

 

Aspect mecanic-priorabil pentru operator- comenzile și punctele de reglare sunt poziționate pentru un acces simplu, reducând curba de învățare pentru personalul din atelier

 

Bază grea, unități echilibrate- o fundație solidă turnată asociată cu motoare simetrice menține producția constantă pe parcursul orelor normale de producție fără reajustare constantă

 

 

Parametru	Caietul de sarcini
Gama de diametre a piesei de prelucrat	Ø40 mm – Ø250 mm
Gama de grosime a piesei de prelucrat	2 mm – 50 mm
Dimensiunea roții de șlefuit	700 × 55 × 40 mm
Cursa capului de șlefuit vertical	120 mm
Deplasare pe masă orizontală	600 mm
Creștere minimă de alimentare	0,002 mm
Viteza axului	880 r/min (standard)
Puterea motorului axului	18,5 kW × 2
Alimentare cu puterea motorului	1,5 kW × 2
Puterea motorului de îmbrăcare a roților	0,75 kW
Toleranță la paralelism	Mai mic sau egal cu 0,01 mm
Toleranță la planeitate	Mai mic sau egal cu 0,01 mm
Consistența grosimii lotului	Mai mic sau egal cu 0,025 mm
Rugozitatea suprafeței	Ra 0,4 μm
Dimensiunile generale ale mașinii	3200 × 2800 × 1800 mm (L × L × H)
Greutatea totală a mașinii	Aproximativ 10.500 kg

Notă: Datele de toleranță sunt măsurate în condiții standard de producție continuă cu piese de prelucrat din oțel carbon. Rezultatele reale pot varia în funcție de duritatea materialului, geometria piesei de prelucrat și configurația operatorului.

 

 

Debit mai rapid fără adăugarea de operatori

Șlefuirea-pe o singură față necesită ca fiecare semifabricat să treacă prin două cicluri separate de prindere și șlefuire pentru a termina ambele fețe. Pe o rulare tipică a unui inel de rulment sau a unei șaibe de etanșare, aceasta înseamnă că operatorii cheltuiesc o parte semnificativă a schimburilor pentru manipularea și repoziționarea pieselor, în loc să producă efectiv componente finite. Procesarea dublă-față elimină a doua configurație complet - părți intră o dată și ies cu ambele părți terminate. Pentru majoritatea componentelor standard, aceasta se traduce cu aproximativ 40-50% mai multe piese finite pe oră de operator.

 

Calitate mai consecventă pe loturi

De fiecare dată când o piesă de prelucrat este re-prinsă, există potențialul de variații ușoare de poziționare. Pe parcursul unui ciclu complet de producție, aceste mici variații se adaugă la diferențe măsurabile de paralelism și grosime de la o piesă la alta. Deoarece această mașină termină ambele părți într-o singură reținere, variația re-de prindere este eliminată complet din ecuație. Rezultatul este o uniformitate mai strânsă în întregul lot, mai puține piese care se încadrează în limitele de toleranță și mai puțin timp petrecut la sortarea și reprelucrarea pieselor limită.

 

Povara operațională zilnică mai mică

Echipamentele complexe de șlefuire cu sisteme de control avansate necesită adesea instruire dedicată și cunoștințe de specialitate pentru a opera și întreține eficient. Seria discus adoptă o abordare diferită - aspectul mecanic este familiar pentru oricine are experiență generală în mașini-unelte, punctele de reglare sunt plasate în mod logic, iar sarcinile de întreținere de rutină sunt concepute pentru a fi gestionate de personalul de întreținere standard al atelierului. Acest lucru înseamnă mai puțini timpi de nefuncționare de așteptare pentru tehnicienii specialiști și mai puține cheltuieli de operare pe termen lung-.

 

Investiție de -dimensionare corectă pentru lucrări standard

Polizoarele specializate de-înaltă precizie sunt mașini impresionante, dar au un preț pe măsură. Pentru atelierele care prelucrează în principal componente standard care necesită o precizie de clasă de 0,01 mm, investiția în echipamente ultra-high-end- înseamnă să plătiți pentru capacitatea pe care nu o veți folosi niciodată. Seria Discus este specificată pentru a se potrivi nevoilor reale ale producției de componente de zi cu zi, oferind performanțe profesionale de șlefuire cu două-fațete la un nivel de investiție care are sens pentru operațiunile de producție de-volum mediu.

 

 

Dispunerea simetrică a conducerii

Ambele capete de șlefuit sunt antrenate de motoare identice de 18,5 kW, dispuse simetric pe piesa de prelucrat. Acest echilibru asigură că ratele de îndepărtare a materialului se potrivesc pe ambele părți ale piesei, ceea ce este esențial pentru menținerea grosimii consistente și pentru evitarea tiparelor de stres inegale care se pot dezvolta atunci când o parte îndepărtează materialul mai repede decât cealaltă. Configurația de antrenare asociată contribuie, de asemenea, la o durată de viață mai lungă a roții abrazive, distribuind uniform uzura.

 

Baza mașinii din fontă

Cu o greutate de aproximativ 10,5 tone, corpul principal al mașinii este o singură structură grea din fontă. Această masă are un scop practic - absoarbe vibrațiile generate în timpul ciclului de șlefuire, împiedicând-o să se transfere înapoi în piesa de prelucrat și să afecteze calitatea suprafeței. Baza grea înseamnă, de asemenea, că mașina se instalează rapid într-o funcționare stabilă și menține performanța constantă pe toată durata unui schimb de producție.

 

Condiționare independentă a roților

O unitate separată de 0,75 kW se ocupă de prelucrarea abrazivă a roților, funcționând independent de mecanismele principale de șlefuire. Această separare înseamnă că condiționarea roții poate fi ajustată-pentru a se potrivi cu materialul specific procesat, fără a afecta parametrii principali de șlefuire. Operatorii pot regla frecvența de prelucrare și viteza de deplasare pentru a se potrivi cu duritatea piesei de prelucrat și volumul de producție, păstrând roata tăierea curată și consecventă pe toată durata rulării.

 

Parametri de mișcare ajustabili

Atât viteza de avans a mesei principale, cât și viteza de deplasare a roții sunt reglabile independent. Viteza de avans se întinde de la 2 la 10 metri pe minut - setări mai rapide pentru îndepărtarea inițială a stocului, mai lente pentru trecerile finale de finisare. Viteza dulapului se reglează între 0,5 și 1,2 metri pe minut. Această gamă de reglaje oferă operatorilor suficient control pentru a selecta setările adecvate pentru oțel carbon, oțel aliat, fontă și alte materiale comune de atelier.

 

 

Seria discus își găsește locul într-o varietate de medii standard de fabricare a componentelor metalice:

 

• Ateliere de mașini generale- șaibe, distanțiere, lamele și diverse componente ale discurilor plate la diverse comenzi ale clienților
• Furnizori de piese auto- piste de rulment standard, discuri mici de supape, inele de etanșare și semifabricate ale componentelor transmisiei
• Hardwarefabricatie- componente de fixare de precizie, șaibe metalice și articole generale de feronerie care necesită fețe paralele plate
• Ateliere pompe si supapePlăci de supape de calitate - standard-, discuri de pompă și producție de componente de etanșare de bază
• Operatii de prelucrare prin contract- Lucrări mixte-de șlefuire în loturi pentru clienți cu specificații diferite ale componentelor
• Facilități de asamblare interne-- producția de piese componente utilizate intern în liniile de asamblare mai mari a echipamentelor

 

Mașina manipulează materiale obișnuite de atelier, inclusiv oțel carbon simplu, calități de-aliaje scăzute, fontă standard și metale neferoase de rutină.

 

 

Înțelegerea modului în care funcționează mașina ajută la obținerea celor mai bune rezultate. Principiul este simplu:

 

Două roți abrazive se confruntă una cu cealaltă pe părțile opuse ale piesei de prelucrat. Piesa de prelucrat se află într-un dispozitiv de fixare montat pe o masă care se mișcă orizontal înainte și înapoi. Pe măsură ce masa se deplasează, ambele părți ale piesei de prelucrat trec între roțile rotative, primind o îndepărtare egală a materialului pe ambele fețe simultan. Deoarece ambele părți sunt prelucrate în același suport, fețele plate rezultate sunt în mod natural paralele între ele.

 

Pentru producția standard, abordarea obișnuită este de a efectua o trecere inițială la o rată de avans mai mare pentru a îndepărta cea mai mare parte a materialului în exces, apoi urmați cu una sau două treceri mai lente pentru a aduce piesa la dimensiunea finală și pentru a obține finisarea suprafeței țintă. Operatorii ajustează viteza de avans și frecvența de îmbrăcare a roților în funcție de materialul specific și de starea de pornire a semifabricatelor.

 

 

În timp ce mașina de bază este configurată pentru producția standard, sunt disponibile mai multe opțiuni pentru a se potrivi mai bine cu cerințele specifice ale atelierului:

 

• Soluții personalizate de fixare a lucrărilor- dispozitive de fixare concepute pentru forme specifice ale componentelor, geometrii neobișnuite neobișnuite sau aranjamente speciale de încărcare a loturilor
• Seturi de parametri-specifici de material- recomandări pre-parametrilor de șlefuire testați pentru magazinele care lucrează în principal cu anumite tipuri de materiale
• Actualizări ale sistemului de răcire- filtrare îmbunătățită sau livrare de lichid de răcire cu capacitate{{1} mai mare pentru aplicații cu cerințe specifice de răcire
• Integrarea aspirației prafului- puncte de conectare și opțiuni de compatibilitate pentru instalațiile care rulează șlefuire uscată cu colectare centrală a prafului
• Ajutoare de încărcare semi-automatizate- dispozitive mecanice simple de asistență pentru a reduce efortul de manipulare a operatorului și pentru a accelera schimbul de piese
• Interfață de control multilingvă- etichetarea panoului de control și documentația în limba preferată de echipa dvs. de operare

 

Discutați cerințele dvs. particulare cu echipa noastră de vânzări și vă putem sfătui ce opțiuni de configurare au sens pentru aplicația dvs.

 

 

Fiecare mașină iese din fabrică cu verificarea și documentația standard de calitate:

 

• Test de încărcare completă-în condiții normale de funcționare timp de cel puțin șase ore înainte de expediere
• Verificare de precizie folosind piese de referință calibrate
• Verificarea completă a siguranței electrice și a sistemului funcțional
• Pachet standard de documentație de operare și întreținere
• Acoperire standard de garanție pentru liniște după livrare
• Opțional-instrucțiuni de instalare pe site și familiarizare de bază cu operatorul disponibil

 

 

Ce tipuri de piese funcționează cel mai bine pe această mașină?

Se potrivește bine componentelor metalice plate, în formă de disc-care necesită fețe paralele pe ambele părți -, cum ar fi piste de rulment, inele de etanșare, șaibe, distanțiere și piese similare în intervalul de diametre de 40-250 mm. Dacă în prezent efectuați această lucrare pe mașini de șlefuit cu o singură față sau cu echipamente manuale, această mașină va reprezenta de obicei un pas semnificativ atât în ​​ceea ce privește randamentul, cât și consistența.

 

Cât de rapid este în comparație cu șlefuirea-pe o singură față?

Pentru componente circulare tipice, vă puteți aștepta la o producție mai mare cu aproximativ 40–50% per operator. Îmbunătățirea exactă depinde de procesul dvs. actual, dar câștigul de bază vine din eliminarea celei de-a doua operațiuni de prindere și șlefuire pe care o necesită configurațiile cu o singură față. Timp de manipulare mai mic per bucată înseamnă mai multe piese finite pe schimb.

 

Avem nevoie de un operator specializat care să o ruleze?

Nu. Mașina este proiectată pentru a fi operată de personal cu experiență generală în mașini-unelte. Comenzile sunt mecanice și simple, iar logica de reglare este familiară oricui a lucrat cu echipamente de șlefuit de producție. Familiarizarea de bază cu operatorul este de obicei suficientă pentru a începe.

 

Putem comuta între diferite materiale în aceeași zi?

Da. Setările reglabile de alimentare și de îmbrăcare permit operatorilor să adapteze procesul pentru diferite durități ale materialelor. Comutarea între oțel carbon, oțel aliat și fontă implică de obicei ajustarea vitezei de avans și a frecvenței de îmbrăcare pentru a se potrivi cu materialul. Mașina este construită pentru a gestiona producția mixtă obișnuită în mediile atelierelor de lucru.

 

Ce fel de pregătire a podelei este nevoie?

Pardoseala standard din beton armat din fabrică este în general suficientă. Baza din fontă de 10,5 tone asigură propria stabilitate prin masă. Furnizăm desene de fundație și îndrumări de instalare cu fiecare mașină, astfel încât echipa dvs. din facilități să se poată pregăti în mod corespunzător.

 

Cât durează de obicei livrarea?

Mașinile cu configurație standard au, în general, timpi de livrare mai scurti, deoarece urmează programele regulate de producție. Configurațiile personalizate pot adăuga timp. Pentru cea mai precisă cronologie, contactați echipa noastră de vânzări cu cerințele dumneavoastră specifice și data de livrare estimată.

 

Ce suport este disponibil după cumpărare?

Oferim acoperire standard de garanție, aprovizionare cu piese de schimb, îndrumare tehnică de la distanță și opționale-vizite de service pe site. Echipa noastră internațională de asistență lucrează cu clienți din mai multe regiuni, ajutând cu întrebările legate de instalare, depanarea și sfaturi de întreținere de rutină.

 

 

Mașina de șlefuit dublu cu discuri este o alegere solidă dacă doriți să treceți de la șlefuirea cu o singură față sau manuală fără a intra în echipamente specializate-de ultimă generație. Este construit pentru atelierele care au nevoie de performanță de șlefuire dublă-fiabilă, operare simplă și cost total de proprietate rezonabil.

 

Dacă aplicația dvs. necesită o precizie sub-microană, materiale de specialitate ultra-dure sau producție de mare-volum complet automatizată, una dintre mașinile noastre cu specificații-mai mari poate fi mai potrivită. Dar pentru majoritatea lucrărilor standard de șlefuire a componentelor metalice, seria discus oferă rezultate profesionale la un nivel practic de investiție.

 

Tag-uri populare: Disc dublu mașină de șlefuit, China Discus Dublu producători de mașini de șlefuit, furnizori, fabrică, best surface grinding machine, double disc grinding, double disc grinding services, horizontal spindle surface grinding machine, horizontal surface grinder, small surface grinding machine