Inelele mici de rulmenți utilizate în interiorul cutiilor auxiliare de schimbare a vitezei turbinelor eoliene și sistemelor de rotire funcționează sub sarcini de vânt variabile de-durată lungă, unde planeitatea și paralelismul de la capăt-determină în mod direct vibrațiile de rulare a rulmentului, zgomotul și durata de viață la oboseală. Producătorii de producție eoliană aplică standarde de finisare ultra-stricte care necesită paralelism la capătul inelului de rulment-Mai puțin sau egal cu 0,002 mm și rugozitatea suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 0,2 μm. Fluxurile de lucru de șlefuire pe o singură față produc erori de poziționare excesive și solicitări reziduale asimetrice, declanșând distribuția neuniformă a sarcinii pe role în timpul rotației rulmentului și accelerând defectarea prematură a componentelor în condiții complexe de încărcare a vântului. Tehnologia specializată de șlefuire pe două-fațete oferă o finisare uniformă pe două-fațe optimizate pentru producția de masă a oțelului pentru energie eoliană.
Oțelul pentru rulmenți pentru energie eoliană are o duritate ridicată după tratamentul termic, împreună cu limite stricte de toleranță geometrică pentru siguranța-echipamentelor critice de energie regenerabilă. Orice abatere de paralelism pe fețele de capăt ale inelului lagărului concentrează presiunea de contact pe rândurile parțiale de role în timpul funcționării, creând supraîncălzire locală, oboseală metalică și o durată de viață scurtă de 15-20 de ani a unităților de turbine eoliene.Șlefuirea dublă-sincronă îndepărtează grosimea identică a materialului de pe ambele fețe ale capătului inelului într-o singură trecere, eliminând răsturnarea în doi-pași și re-strângerea necesare pentru șlefuirea pe o-față, care introduce o deviere inevitabil a toleranței de poziționare.Forța de șlefuire dublă-echilibrată eliberează uniform tensiunea internă a piesei de prelucrat pentru a preveni deformarea după-procesare după depozitarea și asamblarea lotului.
Cadrele rigide-pentru a axului sunt obligatorii pentru șlefuirea inelului rulmenților cu putere eoliană stabilă de precizie.Cadrele verticale ale mașinii cu baze groase din fontă dintr-o -piesă rezistă vibrațiilor generate în timpul prelucrării continue a oțelului cu duritate ridicată-, menținând precizia sincronă a axului în intervalul de 0,0008 mm pentru schimburi non-stop de 24-ore. Tampoanele de fixare la sol anti-vibrații întărite absorb oscilațiile mecanice, evitând deviația microdimensională cauzată de scuturarea cadrului în timpul finisării inelului de rulment de masă. Modulele reglabile personalizate pentru distanța dintre roți găzduiesc mai multe dimensiuni de inele interioare și exterioare pentru producția de loturi mixte de rulmenți auxiliari de orientare, pas și cutie de viteze fără reluare completă a dispozitivului de fixare.
Măcinarea segmentată în mai multe-etape echilibrează productivitatea și standardele ultra-de suprafață ale energiei eoliene.Șlefuirea brută îndepărtează rapid depunerile de tratament termic și denivelările suprafeței goale pentru a scurta timpul ciclului de o singură bucată-pentru comenzile mari în vrac. Tăierea semi-finisării corectează distorsiunile minore ale planeității roții abrazive acumulate pe sute de inele de rulment prelucrate. Slefuirea fină finală cu roți superabrazive cu micro-granulație lustruiește părțile de capăt pentru a îndeplini specificațiile de rugozitate la-vibrații reduse cerute de clienții internaționali OEM pentru turbine eoliene. Toți parametrii de măcinare sunt salvați ca profiluri prestabilite pentru rulmenți dedicate energiei eoliene pentru comutarea formatului cu un-clic în timpul producției în loturi mixte.
Sistemele de trasabilitate de calitate completă îndeplinesc cerințele globale de audit ale componentelor de energie regenerabilă.Înregistrarea de date dimensionale încorporată-înregistrează valorile de grosime, paralelism și rugozitate pentru fiecare inel de rulment finit, generând rapoarte de calitate conform ISO-, necesare pentru inspecțiile de import ale echipamentelor eoliene din UE și America de Nord. Modulele de sortare automată în linie clasifică inelele de rulmenți în funcție de clasa de toleranță, separând loturile de ultra-precizie pentru proiectele de turbine eoliene offshore premium de componentele standard ale unităților eoliene de pe uscat, fără muncă manuală de clasificare.
Producătorii de rulmenți de energie regenerabilă care furnizează producătorilor OEM de turbine eoliene la nivel mondial se bazează pe feronerie ultra-duble-de finisare pentru a îndeplini standardele stricte privind componentele cu vibrații reduse-. Amenajarea liniilor de productie cu o energie eoliana personalizatamașină de șlefuit cu două discurielimină defectele de paralelism-față de capăt și prelungește durata de viață la oboseală a rulmentului sub sarcini variabile ale vântului. Designul rigid al cadrului anti-vibrații și șlefuirea de precizie segmentată susțin stabilitatea dimensională pe termen lung-consecventă pentru fiecare inel de rulment finisat de o polizor cu două discuri.
